মসৃণ শক্তি সঞ্চালনের জন্য উচ্চ মানের স্পাইরাল মাইটার গিয়ার

সংক্ষিপ্ত বিবরণ :

● উপাদান: 38CrMoAl
● মডিউল: ৪এম
● তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ: নাইট্রাইডিং
● কাঠিন্য: 1000HV
● সহনশীলতার শ্রেণী: ISO6

পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

সর্পিল মাইটার গিয়ারের সংজ্ঞা

মাইটার গিয়ার হলো এক প্রকার বেভেল গিয়ার যা দুটি পরস্পর ছেদকারী সমকোণী শ্যাফটের মধ্যে শক্তি সঞ্চালনের জন্য ব্যবহৃত হয়। সাধারণ বেভেল গিয়ার, যা একই সমতলে অবস্থিত দুটি শ্যাফটের মধ্যে শক্তি সঞ্চালনের জন্য ডিজাইন করা হয়, তার থেকে ভিন্ন, মাইটার গিয়ার বিশেষভাবে পরস্পরের সাথে লম্বভাবে অবস্থিত দুটি শ্যাফটের মধ্যে শক্তি সঞ্চালনের জন্য ডিজাইন করা হয়। এগুলি সাধারণত শক্তি সঞ্চালন ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়, বিশেষত উচ্চ টর্ক লোড এবং সুনির্দিষ্ট অ্যালাইনমেন্টের প্রয়োজন হয় এমন ক্ষেত্রে।

বৈশিষ্ট্য

১. উচ্চ ভারবহন ক্ষমতা:মাইটারড গিয়ার উচ্চ টর্ক লোড স্থানান্তর করতে সক্ষম, ফলে এগুলো ভারী কাজের জন্য উপযুক্ত।
২. সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধকরণ:মাইটারড গিয়ারগুলো এমনভাবে ডিজাইন করা হয় যাতে এদের মধ্যকার শক্তি সঞ্চালনকারী দুটি শ্যাফটের মধ্যে সুনির্দিষ্ট অ্যালাইনমেন্ট বজায় থাকে, যা ক্ষয় কমাতে এবং গিয়ারের আয়ু বাড়াতে সাহায্য করে।
৩. নীরব কার্যকারিতা:হেলিক্যাল কাট গিয়ারে সোজা দাঁত থাকার কারণে এটি অন্যান্য ধরনের গিয়ারের তুলনায় কম শব্দ ও কম্পন উৎপন্ন করে।
৪. বহুমুখী:মাইটারড গিয়ার পাওয়ার টুল ও মেশিন টুল থেকে শুরু করে রোবোটিক্স, অটোমোটিভ এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন পর্যন্ত বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সাধারণ ধরণের প্রক্রিয়াকরণ

১. পেষণ:গিয়ার দাঁতের একটি নির্দিষ্ট গভীরতা ও আকৃতি তৈরি করার জন্য গিয়ার কাটারটিকে ওয়ার্কপিসের বিপরীতে রৈখিকভাবে বা উল্লম্বভাবে সরানো যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত নির্ভুল, এবং দাঁতগুলোর আকৃতি ও ব্যবধান গিয়ার কাটারের দাঁতের আকৃতি ও ব্যবধান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। মোটরগাড়ি, শিল্প যন্ত্রপাতি এবং ভোগ্যপণ্যসহ বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য গিয়ার তৈরিতে টিথ মিলিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
২. পেষণ:ঘর্ষণকারী গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করে গিয়ারের দাঁত মসৃণ করার প্রক্রিয়া। গ্রাইন্ডিং একটি অত্যন্ত মসৃণ পৃষ্ঠতল তৈরি করে, যা গিয়ারের কার্যক্ষমতা ও আয়ু বৃদ্ধি করে।

প্রতিবেদন

আমরা আমাদের গ্রাহকদের পণ্য প্রেরণের পূর্বে সমস্ত গুণমান সংক্রান্ত নথি পর্যালোচনা ও অনুমোদন করার সুযোগ প্রদান করি।
১. বুদবুদ অঙ্কন
২. মাত্রা প্রতিবেদন
৩. উপকরণ শংসাপত্র
৪. তাপ প্রক্রিয়াকরণ প্রতিবেদন
৫. নির্ভুলতা প্রতিবেদন
৬. ছবি এবং ভিডিও অংশ

উৎপাদন কেন্দ্র

আমরা ২,০০,০০০ বর্গমিটার জুড়ে বিস্তৃত একটি অত্যাধুনিক উৎপাদন কেন্দ্র উপস্থাপন করতে পেরে গর্বিত। আমাদের কারখানাটি সর্বাধুনিক উন্নত উৎপাদন ও পরিদর্শন সরঞ্জাম দ্বারা সজ্জিত, যা আমাদের গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে সক্ষম করে। উদ্ভাবনের প্রতি আমাদের অঙ্গীকার আমাদের সাম্প্রতিকতম সংযোজন—গ্লিসন এফটি১৬০০০ ফাইভ-অ্যাক্সিস মেশিনিং সেন্টারে—প্রতিফলিত হয়েছে।

যেকোনো মডিউল
যেকোনো সংখ্যক দাঁত প্রয়োজন
সর্বোচ্চ নির্ভুলতা গ্রেড DIN5
উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা

আমরা অল্প পরিমাণে উৎপাদনের ক্ষেত্রে অতুলনীয় উৎপাদনশীলতা, নমনীয়তা এবং সাশ্রয় প্রদান করতে সক্ষম। প্রতিবার মানসম্মত পণ্য সরবরাহের জন্য আমাদের ওপর আস্থা রাখুন।

উৎপাদনের প্রবাহ

কাঁচামাল

রুক্ষ কাটিং

মোড় নেওয়া

কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং

গিয়ার মিলিং

তাপ চিকিৎসা

গিয়ার গ্রাইন্ডিং

পরীক্ষা

পরিদর্শন

আমরা সর্বাধুনিক পরীক্ষার সরঞ্জামাদিতে বিনিয়োগ করেছি, যার মধ্যে রয়েছে ব্রাউন অ্যান্ড শার্প মেজারিং মেশিন, সুইডিশ হেক্সাগন কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন, জার্মান মার হাই প্রিসিশন রাফনেস কনট্যুর ইন্টিগ্রেটেড মেশিন, জার্মান জাইস কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন, জার্মান ক্লিঙ্গবার্গ গিয়ার মেজারিং ইন্সট্রুমেন্ট, জার্মান প্রোফাইল মেজারিং ইন্সট্রুমেন্ট এবং জাপানি রাফনেস টেস্টার ইত্যাদি। আমাদের দক্ষ প্রযুক্তিবিদরা এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে নির্ভুল পরিদর্শন সম্পন্ন করেন এবং নিশ্চিত করেন যে আমাদের কারখানা থেকে বের হওয়া প্রতিটি পণ্য গুণমান ও নির্ভুলতার সর্বোচ্চ মান পূরণ করে। আমরা প্রতিবার আপনার প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যেতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।