উচ্চ লোড ক্ষমতা ইস্পাত CNC M1, M1.5, M2, M2.5, M3 স্লাইডিং গেট গিয়ার র্যাক এক্সটেনশন
অ্যাপ্লিকেশন শিল্প
1. গিয়ার র্যাকের পরামিতি
1. উপাদান: কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, প্লাস্টিক, পিতল, ইত্যাদি
2. মডিউল: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 ইত্যাদি।
3. চাপ কোণ: 20°।
4. সারফেস ট্রিটমেন্ট: জিঙ্ক-ধাতুপট্টাবৃত, নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত, কালো-অক্সাইড, কার্বারাইজিং, হার্ডনিং এবং টেম্পারিং, নাইট্রাইডিং, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ট্রিটমেন্ট ইত্যাদি।
5. উৎপাদন মেশিন: গিয়ার শেপার, হবিং মেশিন, সিএনসি লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, গ্রাইন্ডার ইত্যাদি।
6. তাপ চিকিত্সা carburizing এবং quenching.
2. গ্যান্ট্রি সিস্টেমে গিয়ার র্যাক
একটি গ্যান্ট্রি সিস্টেমে, একটি গিয়ার র্যাক, একটি নামেও পরিচিতর্যাক এবং পিনিয়ন সিস্টেম, একটি লিনিয়ার অ্যাকচুয়েটর যা একটি সোজা গিয়ার (র্যাক) এবং একটি বৃত্তাকার গিয়ার (পিনিয়ন) নিয়ে গঠিত। যখন পিনিয়ন ঘোরে, এটি র্যাকটিকে রৈখিকভাবে সরানোর জন্য চালিত করে। এই প্রক্রিয়াটি প্রায়শই সুনির্দিষ্ট এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য রৈখিক গতির জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি গ্যান্ট্রি সিস্টেমে প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
গ্যান্ট্রি সিস্টেমে গিয়ার র্যাকের বৈশিষ্ট্য:
1,লিনিয়ার মোশন:
একটি গ্যান্ট্রি সিস্টেমে একটি গিয়ার র্যাকের প্রাথমিক কাজ হল পিনিয়নের ঘূর্ণনশীল গতিকে র্যাকের রৈখিক গতিতে রূপান্তর করা। একটি সরল পথ বরাবর গ্যান্ট্রি সরানোর জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।/
2,উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা:
গিয়ার র্যাকগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা সঠিক অবস্থান এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রয়োজন, যেমন CNC মেশিনিং, 3D প্রিন্টিং এবং স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইনগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।
3,লোড ক্ষমতা:
গিয়ার র্যাকগুলি উল্লেখযোগ্য লোডগুলি পরিচালনা করতে পারে, যা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত ভারী-শুল্ক গ্যান্ট্রি সিস্টেমগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
4,স্থায়িত্ব এবং শক্তি:
ইস্পাত বা শক্ত মিশ্র ধাতুর মতো মজবুত উপাদান থেকে তৈরি, গিয়ার র্যাকগুলি টেকসই এবং কঠোর পরিচালন পরিস্থিতি সহ্য করতে সক্ষম, যার মধ্যে উচ্চ লোড এবং ক্রমাগত অপারেশন রয়েছে।
5,নিম্ন প্রতিক্রিয়া:
উচ্চ-মানের গিয়ার র্যাকগুলি ব্যাকল্যাশ (গিয়ারগুলির মধ্যে ঘটতে পারে এমন সামান্য নড়াচড়া) কমানোর জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়, যা সিস্টেমের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব বাড়ায়।
6,পরিমাপযোগ্যতা:
গিয়ার র্যাকগুলি বিভিন্ন দৈর্ঘ্যে উত্পাদিত হতে পারে এবং গ্যান্ট্রি সিস্টেমের জন্য দীর্ঘ ভ্রমণ দূরত্ব তৈরি করতে এন্ড-টু-এন্ড যোগ করা যেতে পারে।
7,গতি এবং দক্ষতা:
গিয়ার র্যাক সিস্টেমগুলি উচ্চ গতিতে কাজ করতে পারে এবং দক্ষ পাওয়ার ট্রান্সমিশন অফার করতে পারে, এগুলিকে গতিশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে গতি এবং প্রতিক্রিয়াশীলতা গুরুত্বপূর্ণ।
8,রক্ষণাবেক্ষণ এবং তৈলাক্তকরণ:
গিয়ার র্যাকগুলির যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ এবং তৈলাক্তকরণ মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং উপাদানগুলির আয়ু বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয়।
9,অন্যান্য সিস্টেমের সাথে একীকরণ:
একটি সম্পূর্ণ এবং দক্ষ গ্যান্ট্রি সিস্টেম তৈরি করতে গিয়ার র্যাকগুলি সহজেই অন্যান্য যান্ত্রিক উপাদান যেমন লিনিয়ার গাইড, সার্ভো মোটর এবং এনকোডারগুলির সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।
10,কাস্টমাইজযোগ্যতা:
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পিচ, দৈর্ঘ্য এবং উপাদানের পরিপ্রেক্ষিতে গিয়ার র্যাকগুলি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
সামগ্রিকভাবে, গিয়ার র্যাকগুলি গ্যান্ট্রি সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা বিস্তৃত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্ভরযোগ্য, সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ রৈখিক গতি প্রদান করে।
3. গিয়ার রাক এক্সটেনশন সমাবেশ
সংযোগকারী র্যাকের মসৃণ সমাবেশ নিশ্চিত করতে, স্ট্যান্ডার্ড র্যাকের প্রতিটি প্রান্তে অর্ধেক দাঁত যুক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি তার অর্ধেক দাঁতকে পুরো দাঁতের সাথে সংযোগ করার অনুমতি দিয়ে পরবর্তী র্যাকের সংযোগকে সহজ করে। নীচের চিত্রটি দুটি র্যাকের সংযোগ এবং দাঁত গেজ কীভাবে পিচ অবস্থানকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে তা চিত্রিত করে।
হেলিকাল র্যাকগুলিতে যোগদান করার সময়, একটি সুনির্দিষ্ট সংযোগ অর্জনের জন্য বিপরীত দাঁত গেজগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।
1. র্যাকটি সংযোগ করার সময়, প্রথমে র্যাকের উভয় পাশের গর্তগুলিকে লক করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং তারপরে ফাউন্ডেশন অনুসারে ক্রমানুসারে গর্তগুলিকে লক করার পরামর্শ দেওয়া হয়৷ র্যাকের পিচ অবস্থান সঠিকভাবে এবং সম্পূর্ণরূপে একত্রিত করতে সমাবেশের সময় একটি দাঁত গেজ ব্যবহার করুন।
2. অবশেষে, সমাবেশ সম্পূর্ণ করার জন্য র্যাকের উভয় পাশে অবস্থান পিনগুলি সুরক্ষিত করুন।
ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যান্ট
আমাদের কোম্পানির 200,000 বর্গ মিটারের একটি উত্পাদন এলাকা রয়েছে, যা গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সবচেয়ে উন্নত উত্পাদন এবং পরিদর্শন সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। উপরন্তু, আমরা সম্প্রতি একটি Gleason FT16000 পাঁচ-অক্ষ মেশিনিং সেন্টার চালু করেছি, এটি চীনে তার ধরণের সবচেয়ে বড় মেশিন, বিশেষভাবে গ্লিসন এবং হলারের মধ্যে সহযোগিতার ভিত্তিতে গিয়ার তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
- মডুলাস পরিসীমা: 0.5-42M
- নির্ভুলতা ক্লাস: 5-10।
- গ্রেড 5, এক টুকরোতে 1000 মিমি পর্যন্ত দৈর্ঘ্য
- গ্রেড 6, এক টুকরোতে 2000 মিমি পর্যন্ত দৈর্ঘ্য।
কম ভলিউমের চাহিদার সাথে আমাদের গ্রাহকদের ব্যতিক্রমী উৎপাদনশীলতা, নমনীয়তা এবং খরচ-কার্যকারিতা দিতে পেরে আমরা নিজেদেরকে গর্বিত করি। আপনার সঠিক স্পেসিফিকেশনে ধারাবাহিকভাবে উচ্চ-মানের পণ্য সরবরাহ করতে আপনি আমাদের উপর নির্ভর করতে পারেন।
উৎপাদন প্রবাহ
কাঁচামাল
রুক্ষ কাটিং
বাঁক
শমন এবং টেম্পারিং
গিয়ার মিলিং
তাপ চিকিত্সা
গিয়ার নাকাল
টেস্টিং
পরিদর্শন
আমরা ব্রাউন অ্যান্ড শার্প মেজারিং মেশিন, সুইডিশ হেক্সাগন কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন, জার্মান মার হাই প্রিসিশন রাফনেস কনট্যুর ইন্টিগ্রেটেড মেশিন, জার্মান জিস কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন, জার্মান ক্লিংবার্গ গিয়ার মেজারিং যন্ত্র, জার্মান ক্লিংবার্গ গিয়ার মেজারিং ইন্সট্রুমেন্ট, জার্মান প্রিসিশন মেজারিং মেশিন সহ সাম্প্রতিক আধুনিক পরীক্ষার সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করেছি। এবং জাপানি রুক্ষতা পরীক্ষক ইত্যাদি। আমাদের দক্ষ প্রযুক্তিবিদরা সঠিক পরিদর্শন করার জন্য এই প্রযুক্তি ব্যবহার করেন এবং গ্যারান্টি দেন যে আমাদের কারখানা থেকে বেরিয়ে আসা প্রতিটি পণ্য গুণমান এবং নির্ভুলতার সর্বোচ্চ মান পূরণ করে। আমরা প্রতিবার আপনার প্রত্যাশা অতিক্রম করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ.
প্যাকেজ
