নলাকার গিয়ার কি?

নলাকার গিয়ারএকটি নলাকার পিচ পৃষ্ঠ ব্যবহার করে সমান্তরাল শ্যাফ্টের মধ্যে যান্ত্রিক শক্তি প্রেরণ করুন। আপনি এই গিয়ারগুলিকে তাদের দাঁতের অভিযোজন এবং সংযুক্তি শৈলী দ্বারা আলাদা করতে পারেন।

স্পার গিয়ার্সসোজা কাটা দাঁত ব্যবহার করুন, যা শব্দ এবং কম্পন বৃদ্ধি করতে পারে।
হেলিকাল গিয়ারসদাঁতগুলিকে একটি কোণে স্থাপন করা হয়, সাধারণত 15° এবং 30° এর মধ্যে, যা ধীরে ধীরে সংযুক্তির কারণে মসৃণ অপারেশন এবং উচ্চ লোড ক্ষমতা প্রদান করে।

কী Takeaways

● সমান্তরাল শ্যাফটের মধ্যে শক্তি প্রেরণের জন্য নলাকার গিয়ারগুলি অপরিহার্য, যা অনেক যান্ত্রিক সিস্টেমে এগুলিকে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।

● আপনার অ্যাপ্লিকেশনের গতি, লোড ক্ষমতা এবং শব্দের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সঠিক ধরণের নলাকার গিয়ার - স্পার, হেলিকাল, অথবা ডাবল হেলিকাল - বেছে নিন।
● উপাদান নির্বাচন গিয়ারের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে; উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য অ্যালয় স্টিল বেছে নিন।

নলাকার গিয়ারের বৈশিষ্ট্য এবং প্রকারগুলি

নলাকার গিয়ার

প্রধান বৈশিষ্ট্য

যখন আপনি নলাকার গিয়ারগুলি পরীক্ষা করেন, তখন আপনি বেশ কয়েকটি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য লক্ষ্য করেন যা যান্ত্রিক সিস্টেমে এগুলিকে আলাদা করে। এই গিয়ারগুলির একটি নলাকার পিচ পৃষ্ঠ থাকে, যার অর্থ দাঁতগুলি একটি সিলিন্ডারের চারপাশে কাটা থাকে। আপনি সাধারণত সমান্তরাল শ্যাফ্টগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য এগুলি ব্যবহার করেন, যা অনেক গিয়ার ট্রেন ডিজাইনে এগুলিকে অপরিহার্য করে তোলে।

● পিচ পয়েন্ট দুটি গিয়ারের কেন্দ্রের মধ্যবর্তী রেখাকে বিভক্ত করে। এই পয়েন্টটি গিয়ার অনুপাত নির্ধারণ করে এবং গিয়ারগুলির মধ্যে শক্তি স্থানান্তর কতটা মসৃণভাবে হয় তা প্রভাবিত করে।

● শ্যাফ্টগুলির বিন্যাস সমান্তরাল থাকে, যা গিয়ারগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। নলাকার গিয়ার সিস্টেমে আপনি ছেদকারী বা তির্যক অক্ষ পাবেন না।
● গিয়ার-দাঁতের ক্রিয়ার মৌলিক সূত্রটি বলে যে দুটি দাঁতের সংস্পর্শে থাকা সাধারণ স্বাভাবিককে কেন্দ্ররেখার পিচ পয়েন্টের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। এটি আপনার গিয়ার ট্রেনে মসৃণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গতি নিশ্চিত করে।
দাঁতের অবস্থানও কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। স্পার গিয়ারগুলিতে সোজা দাঁত থাকে, অন্যদিকে হেলিকাল গিয়ারগুলিতে কোণযুক্ত দাঁত থাকে। এই পার্থক্য গিয়ারগুলি কীভাবে সংযুক্ত হয় এবং তারা কী পরিমাণ শব্দ উৎপন্ন করে তা প্রভাবিত করে।টিপস: আপনার ব্যবহারের জন্য গিয়ার নির্বাচন করার সময় সর্বদা শ্যাফ্ট বিন্যাস এবং দাঁতের অবস্থান বিবেচনা করুন। এই বিষয়গুলি সরাসরি দক্ষতা, শব্দ এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।

স্পার, হেলিকাল এবং ডাবল হেলিকাল গিয়ার

আপনি তিনটি প্রধান ধরণের নলাকার গিয়ারের মুখোমুখি হবেন: স্পার, হেলিকাল এবং ডাবল হেলিকাল। প্রতিটি ধরণের অনন্য সুবিধা রয়েছে এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

বৈশিষ্ট্য স্পার গিয়ার হেলিকাল গিয়ার ডাবল হেলিকাল গিয়ার
দাঁতের ওরিয়েন্টেশন সোজা, সমান্তরাল অক্ষের সাথে কোণযুক্ত দুটি সেট, বিপরীত কোণ
ব্যস্ততা আকস্মিক, পূর্ণ দাঁত প্রস্থ ধীরে ধীরে, এক প্রান্ত থেকে শুরু হয় মসৃণ, স্ব-সারিবদ্ধ
শব্দের মাত্রা উচ্চতর নিম্ন খুব কম
অক্ষীয় থ্রাস্ট কোনটিই নয় তৈরি করা হয়েছে নির্মূল
সাধারণ ব্যবহার কম গতির, সহজ ড্রাইভ উচ্চ গতির, ভারী বোঝা বড় গিয়ারবক্স, টারবাইন

স্পার গিয়ারগুলিতে ঘূর্ণন অক্ষের সমান্তরালে সোজা দাঁত থাকে। আপনি প্রায়শই এগুলি কম গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করেন, যেমন ছোট কনভেয়র সিস্টেম বা বেসিক গিয়ার ট্রেন, কারণ এগুলি উচ্চ গতিতে শব্দ করতে পারে। হেলিকাল গিয়ারগুলি, তাদের কোণযুক্ত দাঁত সহ, মসৃণ এবং নীরব অপারেশন প্রদান করে। আপনি এগুলি অটোমোটিভ ট্রান্সমিশন এবং শিল্প রোবোটিক্সে পাবেন, যেখানে উচ্চ গতি এবং লোড ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ। ডাবল হেলিকাল গিয়ার, যা হেরিংবোন গিয়ার নামেও পরিচিত, বিপরীত কোণ সহ দুটি সেট হেলিকাল দাঁতকে একত্রিত করে। এই নকশাটি অক্ষীয় থ্রাস্ট দূর করে এবং স্ব-সারিবদ্ধতা প্রদান করে, যা এগুলিকে বৃহৎ আকারের গিয়ারবক্স, পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং সামুদ্রিক প্রপালশন সিস্টেমের জন্য আদর্শ করে তোলে।

গিয়ারের পারফরম্যান্সে উপাদান নির্বাচনও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আপনি বিভিন্ন উপকরণ থেকে বেছে নিতে পারেন, প্রতিটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে:

উপাদান সুবিধাদি অসুবিধাগুলি
মিশ্র ইস্পাত উচ্চ শক্তি, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও ব্যয়বহুল, সুনির্দিষ্ট যন্ত্রের প্রয়োজন
কার্বন ইস্পাত খরচ-কার্যকর, মেশিনে ব্যবহার করা সহজ কম পরিধান এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা
মরিচা রোধক স্পাত চমৎকার জারা প্রতিরোধের, স্থিতিশীল অপারেশন উচ্চ খরচ, গড় শক্তি
ঢালাই লোহা ভালো পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভারী বোঝা সহ্য করে কম শক্তপোক্ততা, ফাটলের ঝুঁকি
ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক হালকা, জারা-প্রতিরোধী, ভালো ঘর্ষণ উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা কম, শক্তি কম

আপনার অ্যাপ্লিকেশনের লোড, পরিবেশ এবং প্রয়োজনীয় স্থায়িত্বের উপর ভিত্তি করে উপাদান নির্বাচন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালয় স্টিল উচ্চ-লোড গিয়ার ট্রেনের জন্য উপযুক্ত, অন্যদিকে ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক হালকা ওজনের বা ক্ষয়-প্রবণ পরিবেশে ভাল কাজ করে।

এই বৈশিষ্ট্য এবং প্রকারগুলি বোঝার মাধ্যমে, আপনি একটি গিয়ার ট্রেন ডিজাইন বা রক্ষণাবেক্ষণের সময় সচেতন সিদ্ধান্ত নিতে পারেন। সঠিক পছন্দ আপনার যান্ত্রিক সিস্টেমে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা, দীর্ঘায়ু এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে।

নলাকার গিয়ারগুলি কীভাবে কাজ করে

কাজের নীতি

সমান্তরাল শ্যাফ্টের মধ্যে গতি এবং বল স্থানান্তর করার জন্য আপনি নলাকার গিয়ার ব্যবহার করেন। যখন একটি গিয়ার ঘোরায়, তখন এর দাঁত অন্য গিয়ারের দাঁতের সাথে মিশে যায়, যার ফলে দ্বিতীয় গিয়ারটি বিপরীত দিকে ঘুরতে থাকে। গিয়ার অনুপাত প্রতিটি গিয়ারের দাঁতের সংখ্যার উপর নির্ভর করে। এই অনুপাত গিয়ার ট্রেন থেকে আপনি যে গতি এবং টর্ক পান তা নিয়ন্ত্রণ করে। দাঁতগুলি অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগ বজায় রাখে বলে আপনি সুনির্দিষ্ট নড়াচড়া এবং দক্ষ পাওয়ার ট্রান্সফার অর্জন করতে পারেন। নলাকার আকৃতি মসৃণ সংযোগ এবং স্থির বল সংক্রমণ নিশ্চিত করে।

সুবিধা এবং অসুবিধা

নলাকার গিয়ারগুলি আপনার যান্ত্রিক সিস্টেমের জন্য বেশ কিছু সুবিধা প্রদান করে:

● আপনি ন্যূনতম শক্তি ক্ষয় সহ দক্ষ বিদ্যুৎ সঞ্চালন পান, যা যন্ত্রপাতির কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে।

● মজবুত নকশা ভারী বোঝা সহ্য করে, আপনার গিয়ার ট্রেনের স্থায়িত্ব এবং আয়ুষ্কাল বৃদ্ধি করে।
● মসৃণ বল সংক্রমণ চাপ কমায়, তাই রক্ষণাবেক্ষণে আপনার খরচ কম হয়।
তবে, আপনার কিছু সীমাবদ্ধতাও বিবেচনা করা উচিত:
● স্ট্যান্ডার্ড নলাকার গিয়ারগুলি নির্দিষ্ট পরামিতি ব্যবহার করে, যা বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে খাপ খায় নাও হতে পারে।
● উচ্চ-টর্ক, কম-গতির পরিস্থিতিতে, এই গিয়ারগুলি দ্রুত নষ্ট হয়ে যেতে পারে।
● যদি আপনি ডিজাইনের প্যারামিটারগুলির সাথে অমিল করেন, তাহলে আপনার গিয়ারের আয়ুষ্কাল কমে যেতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বেশি হতে পারে।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

অনেক মেশিনেই আপনি নলাকার গিয়ার দেখতে পাবেন যার জন্য নির্ভরযোগ্য পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রয়োজন। কম্প্রেসার এবং পাওয়ার ইউনিটগুলি এই গিয়ারগুলি ব্যবহার করে কারণ এগুলি উচ্চ লোড সহ্য করে এবং সঠিক চালনা বজায় রাখে। নকশাটি ছোট রটার ক্লিয়ারেন্সের অনুমতি দেয়, যা অ্যাসেম্বলি সহজ করে এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করে। আপনি এগুলি গিয়ারবক্স, কনভেয়র এবং শিল্প যন্ত্রপাতিতেও দেখতে পাবেন যেখানে মসৃণ অপারেশনের জন্য একটি সুনির্দিষ্ট গিয়ার অনুপাত অপরিহার্য।

নলাকার এবং বেভেল গিয়ারের তুলনা

মূল পার্থক্য

যখন আপনি নলাকার এবং বেভেল গিয়ারের তুলনা করেন, তখন আপনি গতি এবং বল কীভাবে পরিচালনা করেন তার মধ্যে স্পষ্ট পার্থক্য দেখতে পাবেন। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য হল অক্ষ বিন্যাস। নলাকার গিয়ারগুলি সমান্তরাল শ্যাফ্টের সাথে কাজ করে, যখন বেভেল গিয়ারগুলি এমন শ্যাফ্টগুলিকে সংযুক্ত করে যা প্রায়শই একটি সমকোণে ছেদ করে। এই পার্থক্য তাদের নকশা এবং একটি গিয়ার ট্রেনে আপনি কীভাবে সেগুলি ব্যবহার করেন তা নির্ধারণ করে।

গিয়ার টাইপ অক্ষ ব্যবস্থা
নলাকার গিয়ারস সমান্তরাল অক্ষ
বেভেল গিয়ার্স অক্ষগুলি কোণে ছেদ করে

পাশাপাশি চলমান শ্যাফ্টগুলির মধ্যে শক্তি প্রেরণের প্রয়োজন হলে আপনি নলাকার গিয়ার ব্যবহার করেন। ট্রান্সমিশন, কনভেয়র বেল্ট এবং গিয়ার পাম্পের জন্য গিয়ার ট্রেনগুলিতে এই সেটআপটি সাধারণ। এই সিস্টেমগুলিতে গিয়ার অনুপাত সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে কারণ শ্যাফ্টগুলি সমান্তরাল থাকে। বিপরীতে, বেভেল গিয়ারগুলি আপনাকে গতির দিক পরিবর্তন করতে দেয়। আপনি এগুলি সমকোণ ড্রাইভ, মিলিং মেশিন এবং পজিশনিং সরঞ্জামগুলিতে খুঁজে পাবেন, যেখানে শ্যাফ্টগুলি একটি কোণে মিলিত হয়।

● নলাকার গিয়ারগুলি সমান্তরাল শ্যাফ্ট অ্যালাইনমেন্টের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মসৃণ শক্তি স্থানান্তর প্রদান করে।

● যখন আপনাকে ছেদকারী শ্যাফ্টগুলির মধ্যে ঘূর্ণন গতি প্রেরণ করতে হয়, প্রায়শই 90 ডিগ্রিতে, তখন বেভেল গিয়ারগুলি সর্বোত্তম কাজ করে।
বেভেল গিয়ার সিস্টেমে গিয়ার অনুপাত দাঁতের সংখ্যা এবং শ্যাফ্টের মধ্যে কোণের উপর নির্ভর করে। আপনি প্রায়শই এমন মেশিন এবং যানবাহনের জন্য বেভেল গিয়ার বেছে নেন যাদের বলকে দক্ষতার সাথে পুনর্নির্দেশ করতে হয়। নলাকার এবং বেভেল গিয়ারের অনন্য শক্তি বোঝার মাধ্যমে, আপনি আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক গিয়ার ট্রেন নির্বাচন করতে পারেন এবং সেরা কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারেন।
১. নলাকার গিয়ারগুলি মোটরগাড়ি, মহাকাশ এবং শিল্প অটোমেশনের মতো শিল্পগুলিতে বিদ্যুৎ সঞ্চালনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
2. আপনার ডিজাইনের দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে তাদের প্রকার এবং প্রয়োগগুলি বুঝতে হবে।
৩. আপনার ইঞ্জিনিয়ারিং চাহিদার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত গিয়ার নির্বাচন করতে সর্বদা নলাকার এবং বেভেল গিয়ারের তুলনা করুন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

স্পার গিয়ারের তুলনায় হেলিকাল গিয়ার ব্যবহারের প্রধান সুবিধা কী?

হেলিকাল গিয়ারের সাহায্যে আপনি আরও নীরব অপারেশন এবং উচ্চ লোড ক্ষমতা পাবেন। কোণযুক্ত দাঁতগুলি ধীরে ধীরে সংযুক্ত হয়, যা শব্দ এবং কম্পন হ্রাস করে।

সমান্তরাল নয় এমন খাদের জন্য কি নলাকার গিয়ার ব্যবহার করা যেতে পারে?

না, তুমি পারবে না। নলাকার গিয়ারগুলি কেবল সমান্তরাল শ্যাফ্টের সাথে কাজ করে। শ্যাফ্টগুলিকে ছেদ করার জন্য, আপনার বেভেল গিয়ার ব্যবহার করা উচিত।

উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আপনার কোন উপাদানটি বেছে নেওয়া উচিত?

● উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আপনার অ্যালয় স্টিল নির্বাচন করা উচিত।

● এটি চমৎকার শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা গিয়ারের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে।

পোস্টের সময়: জানুয়ারী-০৫-২০২৬

একই পণ্য