একটিগিয়ার হবিং কাটারএকটি বিশেষায়িত কাটার সরঞ্জাম যা ব্যবহৃত হয়গিয়ার হবিং—একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে স্পার, হেলিক্যাল এবং ওয়ার্ম গিয়ার তৈরি করা হয়। কাটার (বা 'হব')-এ হেলিক্যাল কাটিং দাঁত থাকে যা ওয়ার্কপিসের সাথে সমন্বিত ঘূর্ণন গতির মাধ্যমে ক্রমান্বয়ে গিয়ারের আকৃতি তৈরি করে।
১. গিয়ার হবিং কাটারের প্রকারভেদ
নকশা অনুসারে
| প্রকার | বর্ণনা | অ্যাপ্লিকেশন |
| সোজা দাঁতের হব | অক্ষের সমান্তরাল দাঁত; এটিই সরলতম রূপ। | নিম্ন-নির্ভুলতার স্পার গিয়ার। |
| হেলিকাল টুথ হব | দাঁতগুলো কোণাকোণিভাবে থাকে (কেঁচোর মতো); ফলে দাঁতের ভাঙা অংশ ভালোভাবে বের করা যায়। | হেলিকাল ও উচ্চ-নির্ভুল গিয়ার। |
| চ্যামফার্ড হব | কাটার সময় গিয়ারের প্রান্তের বুর মসৃণ করার জন্য এতে চ্যামফার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। | মোটরগাড়ি ও গণ উৎপাদন। |
| গ্যাশড হব | ভারী কাটার সময় কাঠের গুঁড়ো ভালোভাবে পরিষ্কার করার জন্য দাঁতের মাঝে গভীর খাঁজ থাকে। | বৃহৎ মডিউল গিয়ার (যেমন, খনি খনন)। |
উপাদান দ্বারা
এইচএসএস (হাই-স্পিড স্টিল) হব– সাশ্রয়ী, নরম উপকরণের (অ্যালুমিনিয়াম, পিতল) জন্য ব্যবহৃত হয়।
কার্বাইড হবস– অধিক কঠিন ও দীর্ঘস্থায়ী, যা শক্ত ইস্পাত এবং বৃহৎ পরিসরে উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রলেপযুক্ত হব (TiN, TiAlN)– কঠিন পদার্থে ঘর্ষণ কমায়, টুলের আয়ু বাড়ায়।
২. গিয়ার হবের মূল পরামিতিসমূহ
মডিউল (M) / ডায়ামেট্রাল পিচ (DP)– দাঁতের আকার নির্ধারণ করে।
শুরুর সংখ্যা– সিঙ্গেল-স্টার্ট (সাধারণ) বনাম মাল্টি-স্টার্ট (দ্রুত কাটিং)।
চাপ কোণ (α)– সাধারণত২০°(সাধারণ) অথবা১৪.৫°(পুরানো সিস্টেম)।
বাইরের ব্যাসদৃঢ়তা ও কাটার গতিকে প্রভাবিত করে।
লিড অ্যাঙ্গেল– হেলিক্যাল গিয়ারের হেলিক্স কোণের সাথে মেলে।
৩. গিয়ার হবিং কীভাবে কাজ করে?
ওয়ার্কপিস এবং হব ঘূর্ণন– হব (কাটার) এবং গিয়ার ব্ল্যাঙ্ক একই সাথে ঘোরে।
অক্ষীয় ফিড– হবটি গিয়ার ব্ল্যাঙ্কের উপর দিয়ে অক্ষীয়ভাবে চলাচল করে ক্রমান্বয়ে দাঁত কাটে।
গতি তৈরি করা– হবের সর্পিল দাঁতগুলো সঠিক অবতল আকৃতি তৈরি করে।
হবিং এর সুবিধা
✔ উচ্চ উৎপাদন হার (আকৃতি প্রদান বা পেষণের তুলনায়)।
✔ চমৎকারস্পার, হেলিকাল এবং ওয়ার্ম গিয়ার.
✔ ব্রোচিংয়ের চেয়ে উন্নত পৃষ্ঠতল ফিনিশিং।
৪. গিয়ার হবের প্রয়োগ
| শিল্প | ব্যবহারের ক্ষেত্র |
| স্বয়ংচালিত | ট্রান্সমিশন গিয়ার, ডিফারেনশিয়াল। |
| মহাকাশ | ইঞ্জিন ও অ্যাকচুয়েটর গিয়ার। |
| শিল্প | গিয়ার পাম্প, রিডিউসার, ভারী যন্ত্রপাতি। |
| রোবোটিক্স | নির্ভুল গতি নিয়ন্ত্রণ গিয়ার। |
৫. নির্বাচন ও রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শ
সঠিক হব-এর ধরন বেছে নিন(নরম উপাদানের জন্য এইচএসএস, শক্ত ইস্পাতের জন্য কার্বাইড)।
কাটিং স্পিড ও ফিড রেট অপ্টিমাইজ করুন(উপকরণ ও মডিউলের উপর নির্ভরশীল)।
কুল্যান্ট ব্যবহার করুনটুলের আয়ু বাড়াতে (বিশেষ করে কার্বাইড হব-এর ক্ষেত্রে)।
ক্ষয়ক্ষতি পরীক্ষা করুন(দাঁত ভাঙা, পার্শ্বদেশের ক্ষয়) নিম্নমানের গিয়ার এড়ানোর জন্য।
৬. শীর্ষস্থানীয় গিয়ার হব প্রস্তুতকারকগণ
গ্লিসন(সর্পিল বেভেল ও নলাকার গিয়ারের জন্য নির্ভুল হব)
এলএমটি টুলস(উচ্চ কর্মক্ষমতা সম্পন্ন HSS ও কার্বাইড হব)
স্টার এসইউ(বিশেষ কাজের জন্য বিশেষভাবে তৈরি হব)
নাচি-ফুজিকোশি(জাপান, উচ্চ মানের প্রলেপযুক্ত হব)
পোস্ট করার সময়: ১৫-আগস্ট-২০২৫